CBZ 233-1987 艉管轴承压装计算与质量要求
|
ID： |
69C6DED82B664468A0528BF2F9F96181 |
|
文件大小(MB)： |
0.4 |
|
页数： |
8 |
|
文件格式： |
|
|
日期： |
2024-8-16 |
|
购买： |
文本摘录（文本识别可能有误，但文件阅览显示及打印正常，pdf文件可进行文字搜索定位）：
中国船舶工业总公司指导性技术文件,CB/Z 233—87,艇管轴承压装计算与质量要求,1987-04- 25发布,中国船舶工业总公司批准,中国船舶工业总公司指导性技术文件,揖尾管轴承压装计算与质置要求,CB/Z 233-87,分类号:U06,本技术条件适用于船舶油润滑脆管轴承装配过盈量，压入力的计算及其加工、安装与检验,油润滑艇管轴承装配过盈量、压入力的计算与选用,1 .!油润滑艇管轴承的结构及其名称如图1所示,具有两个衬套的结构,后密封掘柱,具有单个衬套的结构,1,过盈量的大小可参考表1中的公式计算（若衬套,mm,图,1.2衬套与混管的结合面应选用轻级过盈装配,直接装在解柱上,则混管两字可理解为艇柱）,表1,计算项目过盈量参考值计算公式,后轴承最大过盈量J1=O. 55ルK+ (0. 025-0. 03),后轴承最小过盈量心=0. 55DiKc +0. 005,前轴承最大过盈量か3= (^1-^14-0.01),前轴承最小过盈量お4 二（シ~ か2+0. 01）,注:其中。!--- 衬套的内径,mm；,中国船舶工业总公司1987 -04-25批准发布,1,CB/Z 233-87,Kl~丒系数,按(1)式计算.,- 1 …严 1) 4---- (—―--+ 1 +/営), mm*/N. .. ( 1),.￡1 Di ￡2 ft - A,式中， 〇--- 衬套的内径,mm;,A—~~衬套的外径学 mm；,Lh~一艇管的外径，mm;,由——衬套材料的泊松比;,㈤——衬套的弹性模数,Pa;,产2——艇管材料的泊松比;,及ー解管材料的弹性模数,pa,对于衬套为球墨铸铁浇白合金时,Ei = 170GPa, ^i=0.3h,对于衬套为灰铸铁浇白合金时,Ki = 120GPa?产i=0.25;,对于铸钢艇管,& = 210GPa, ル2 = 0.30,1.3 压入力的估算可参考公式(2)计算:,Px = 3靠FL （2 ）,ム,I式中:ム——衬套与睚管配合面长度,mm；,台——衬套与混管配合面的过盈量,mmt,Kc——系数,按(い式计算;,F——摩擦系数,按下式计算或查图2 〇,对于衬套为球墨铸铁材料时,摩擦系数上限为反エ0. 056X 10-4. 3?占7.6767,摩擦系数下限为Fb=0. 0078X104. 3，§ -0. 6767,对于衬套为灰铸铁材料时,摩擦系数上限为Eu =0.07IX 10-4,3, S 7,6767,摩擦系数下限为アBl =0.0098X104. 3 0 a -0,6767,2,CB/Z 233-87,图2摩擦系数与过盈量的关系曲线,1.4 衬套压入据管时,压入力应在图3对应的标准范围内。若配合面的长度、结构尺寸是特殊的,可按表2公式中的方式计算或修正,表2 kN,注:其中。!--- 衬套内径,mm;,名 称标准极限压入力计算公式,前轴承压人力上限尸Xmax =(0,8401 + 50) T\ T2,前轴承压入力下限Pxmin= (0. 175 りー10)71 &,后轴承压人力上限Pxmax_= (A+300) TlTi,后轴承压人力下限Px(nin = (0.3501-20) T1T2,前轴承目标的压入力Px=0. 25 A,后轴承目标的压入力Px =0.602,CB/Z 233-87,D——衬套外径的平均值,mm；,Ti——轴承配合长度エ的修正系数,对于前轴承グy% - (3),对于后轴承.. ……(4),T2—轴承结构参数修正系数,6.3 , 1 / 1.4301 + 140 ?\,"ET ~57 V 0.2501 + 140 + れノ,10" (5),其他符号含义与1.2相同,图3标准压入力R与轴径ユ的关系,4,CB/Z 233-87,2銀管曜孔要求,配合孔的同轴度公差、圆度公差、圆柱度公差、混管端面对中心线的垂直度应不低于GB 1184-80,《形状和位置公差 未注公差的规定》第8级精度的规定或表3的规定,且应保证在安装方向上无,倒锥,表3 mm,孔 径圆度, 圆柱度,200.400 0*03 ?,400-600 . 0. 04,600-800 0. 05,800~1000 0.06,艇管在镇孔时若开有工艺孔,辕孔结束后必须焊妥,对焊缝应进行无损探伤并作0.2MPa气密试,验。 ノ,3篇管配合面内孔的测量,按图4所示的部位用同一’量具检测艇管孔径,按表4所列内容记录测量值,并计算测量的平均值,即,ム=テエ. M （6）,式中:Q——据管孔径测量值的平均值,mm；,A/——艇管第泠测量值,mm；,n 测量记录的个数,图4艇管轴承孔测量部位示意图,孔径* 量记录,后轴承处管,测量日期环境温度爆管温度量具温度孔径,mm,测量位置1 2 3 4 5 6 1 8 9,A,BC,D,和,温度差平均值平均值,孔径测量记录,处規管,测量日期环境温度煽管温度量具温度,孔径,mm,测量位置1 2 3 4 5 6,A,BC,D,和,温度差平均值平均值,5,CB/Z 233—87,4衬套外1丒的加工,4.1 衬套外圆加工的尺寸按下式确定:,■Qnax = D+》max.. ( 7 ),ain=z)2+5min. . . (8),式中:4a*--- 衬套外径上限,mm；,?Qnin-- ?衬套外径下限,mm ；,》max--- 最大过盈量,mm；,Bmin---最小过盈量,mm。’,4.2 衬套外圆加工精度应符合下述要求：,表面粗糙度3.2nm,圆度公差、同轴度公差应不低于GB 1184—80中的第7级精度的规定,4.3 测量衬套外圆时,应在每段配合柱面上测量三个截……
……